日本大河晶振集团开发1.6×1.2毫米GT切割石英晶体单元，在低功率、高精度、紧凑和低外形的单元中满足当前需求，该单元在较低MHz频率下工作。它提供了极好的频率温度GT切割石英晶体的特性，封装较小(不超过1.6×1.2×0.33mm )，适用于8至20MHz的频率范围。发展得益于我们正在进行的以下方面的研究10MHz范围GT-切割组件和使用精密光刻的多年时间。
GT-cut石英晶体单元最初是在20世纪40年代作为具有卓越频率-温度特性的部件开发的，它在毛坯制造方面提出了挑战，限制了体积生产。另一方面，AT-cut石英晶体单元近年来出现了向支持更高频率以响应更小封装的趋势，产生对更小封装的需求，在较低MHz频率下工作的低功率单元。
GT切割石英晶振单元的优点
1。在较低MHz频率下工作的紧凑、低轮廓单元GT切割石英晶体单元的宽度延伸模式(图1 )允许不受空白尺寸限制的封装设计，进而允许在较低MHz下操作的显著较小和较低轮廓的单元传统AT切割石英晶体单元难以实现的频率、特性。(见表1。)GT切割石英晶体单元的等效电路常数与AT切割单元的等效电路常数相当。
表1 :石英晶体单元封装的比较

图1 :一次(宽度延伸)和二次(长度延伸)振动组合模式

比较: GT切割石英晶体单元(左)和AT切割石英晶体单元(右)
2。在宽温度范围内的稳定频率
GT切割石英晶体单元以其卓越的频率-温度特性而闻名(图2)。这种开发产生了在-20至+70℃范围内具有3ppm突出值的单元，或者在-40至+85℃范围内具有5ppm突出值的单元，AT-cut石英晶体单元是不可能实现的。

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由于智能手机、平板电脑和可穿戴电子产品都是电池供电的，因此低功耗是电子元件的基本特性。鉴于AT-cut石英晶体单元难以实现稳定的低功率振动，这些部件通常以10μW或更高的功率驱动。在相比之下，GT切割石英晶体单元允许设计具有最佳外形、尺寸和厚度的，以最小化振动损失并确保稳定的振动，即使在5μW或更小的驱动下。电池供电的移动设备通常被设计成间歇操作，以帮助最小化功率消费。这种装置需要能够快速恢复振荡的晶体。与传统紧凑型AT-cut石英晶体单元相比，GT-cut单元实现了启动振荡时间大约是550微秒内的两倍(相比之下，同一振荡电路和同一频率下的12MHz晶振 )。GT-cut石英晶体单元结合了其他领域的丰富技术专长。
1。轮廓模态振动设计专家
RIVER eleec拥有开发利用轮廓模式振动的产品的历史，包括拉梅模式谐振器。我们为以下方面积累了大量的技术和设计专业知识各种振动模式和GT切割石英晶体单元利用这一知识。这些单元在其宽度延伸模式中使用轮廓模式振动。
2。高精度光刻
GT切割石英晶体是利用精密制造以几微米(μm)的数量级生产的，应用精密光刻技术，通过生产音叉型石英晶振单元进行精细加工。
3。电子束密封，可靠性极高
GT-cut晶体采用专有电子束密封技术，用焊接在陶瓷封装上的金属盖进行空气密封。这种保护性密封通过保持封装内部的高真空状态来保证高核心性能，并确保了在其他河流中发现的同样出色的可靠性爱莱泰克产品。
AT-cut石英难以实现的性能的电子产品提供这些产品作为频率振荡有源晶振单元——即在更宽的温度范围内稳定的频率、超紧凑的、在更低MHz频率下工作的低轮廓单元以及低功耗——而英超直播吧也会继续努力扩展产品线涵盖了广泛的频率范围。

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